重力铸造机是现代锻造生产工艺，是机械制造业优先发展的福音，重力铸造机在各国都有充分的发展趋势，新技术、新加工工艺也得到很大的发展和提高，锻造产品质量和生产力。​

重力铸造机是介于工作压力锻造和重力铸造之间的工业产品，用金属材料稳定地填充机械设备，铸造机构的密度高，因此加工技术的生产率很高，自动化技术的优势得到维护。
这也使得复杂、高难度的铸件更加简洁明了，随着工业生产技术的飞速发展，对重力铸造机的质量要求也越来越高。
目前重力浇铸机出现了各种新技术，目前广泛使用的识别类型有两种。一种是电磁泵重力铸造机，一种是铝压铸分离技术。
传统压铸工艺采用空气压缩充模，保持整个锻造过程的压力，容易造成铸件外观不规则，无法保证质量。电磁泵重力铸造机采用机械设备输送流体原始空气更换压缩机的机制。
它具有以下优点：
液态金属在磁场的作用下进入磨具的凹槽内，无需进行强压充放电全过程，运动更稳定。压力气体促进了金属料液的物理运动，而气体与金属料之间的人参相互作用也会产生化学作用，导致生产过程中产生的商品人参渣纯度不足、质量低下。
利用磁力推动流体动力运动可以防止这种情况发生，磁力的抗压强度由电源电路中的电流调制。
其特点是保温炉与重力浇铸机分离，保温炉和重力浇铸机同时独立分布，减少热传导效应，增加一套智能系统温度控制器，使温度对研磨罐的控制更容易、更准确。
试验表明，技改项目生产的铸件质量往往有不同程度的提高，降低了能耗，显着提高了娱乐设备的生产效率。