重力浇铸机是一种现代化的锻造生产工艺，这种工艺不仅仅是机械制造业优先发展的福音，重力浇铸还在各国都有了充分的发展趋势，新技术、新加工技术也有了发展趋势，重力浇铸大大提高了锻造产品的质量和生产效率。

​

重力浇铸重力浇铸机是介于工作压力锻造和重力浇铸之间的工业产品，机械设备中金属材料的稳定和铸造机构的高密度使得加工技术的生产率很高，从而保持了自动化技术的优势。
这也使得那些复杂难懂的铸件越来越简洁明了，随着工业生产技术的飞速发展，对重力铸造机的质量要求越来越高。
目前，重力浇铸机出现了多种新技术，目前，有两种流行的识别类型，电磁泵重力铸造机和铝压铸分离技术。
传统的压铸工艺采用空气压缩充模，保持整个锻造过程的压力，容易导致铸件外观不规范，质量无法保证，电磁泵重力铸造机采用输送传导流体力学的机械设备代替原空气压缩机。
液态金属在磁场力的作用下转移到磨具的沟槽中，无需进行强压力充放电的全过程，转移更稳定，高压气体的应用促进了金属材料液体的物理锻炼，气体与金属材料之间的相互作用也会产生化学作用，导致生产中产生的商业人参渣纯度不足，质量低下。
利用磁力来促进流体动力运动可以防止这种事情的发生，磁场力的压缩强度由电源电路的电流控制，简单明了，在流体力学的稳定和精确范围内有效，并保持金属材料总液体流量的连续控制，快速准确地反射。
其特点是保温炉与重力铸造机分离，保温炉与重力铸造机独立同时分布，降低了热传导效应，增加一套智能系统温度控制器，使磨槽温度控制更容易、更准确。
试验表明，根据技改项目生产的铸件质量往往得到不同程度的提高，从而降低了能耗，大大提高了游乐设备的生产率​。